Zasilanie 20 MW agregatami HGY dla rynku mocy w Wielkiej Brytanii

HIMOINSA, międzynarodowy lider w projektowaniu i produkcji technologii zasilania, należący do Yanmar Energy Systems, dostarcza dziesięć agregatów prądotwórczych serii HGY o łącznej mocy krytycznej 20 MW, zapewniając niezawodne dostawy energii o obniżonym śladzie węglowym.

Projekt realizowany na potrzeby rynku mocy w Wielkiej Brytanii wymagał zastosowania agregatów gotowych do podania mocy w dowolnym momencie. Dziesięć zainstalowanych jednostek pracuje w synchronizacji między sobą oraz z siecią, pod nadzorem inteligentnego systemu sterowania, który zapewnia stabilną i bezpieczną pracę w każdych warunkach. Zdalny monitoring w czasie rzeczywistym, połączony z redundancją komunikacji oraz stałym eksportem mocy, pozwala utrzymać nieprzerwany przepływ energii elektrycznej.

Projekt oparty na serii HGY jest ważnym krokiem w zakresie zrównoważonego rozwoju, efektywności i niezawodności. Łączy najbardziej zaawansowane rozwiązania technologiczne, takie jak agregaty HIMOINSA z silnikami Yanmar YG, pracujące wyłącznie na paliwie HVO100. Dzięki temu elektrownia gwarantuje emisję NOx poniżej 190 mg/Nm³, ograniczając ją do minimum za sprawą układu SCR, a jednocześnie oferuje bardzo wysoką moc uzyskiwaną z 1 litra pojemności silnika.

Zrównoważone rozwiązanie i ograniczenie śladu węglowego

To jedna z nowoczesnych instalacji w Wielkiej Brytanii pracujących na HVO100, wyposażona w zaawansowane układy oczyszczania spalin i wykorzystująca wyłącznie to odnawialne paliwo. HVO100 to biopaliwo pochodzenia roślinnego, które znacząco ogranicza ślad węglowy w porównaniu do tradycyjnego oleju napędowego, zachowując przy tym stabilną i niezawodną pracę w zastosowaniach o znaczeniu krytycznym.

Seria HGY została zaprojektowana tak, aby spełniać najbardziej rygorystyczne wymagania środowiskowe, w tym przepisy Mid Combustion Plant przyjęte przez DEFRA w Wielkiej Brytanii. Regulacje te dotyczą instalacji wytwórczych o mocy od 1 MW do 50 MW, szczególnie tych, które mogą pracować ponad 500 godzin rocznie.

W zakresie oczyszczania spalin agregaty wyposażono w nowoczesny system SCR – Selective Catalytic Reduction. Rozwiązanie to polega na wtrysku roztworu mocznika do gorącego strumienia spalin, co wywołuje reakcję chemiczną przekształcającą tlenki azotu (NOx) w azot i parę wodną – związki nieszkodliwe dla środowiska.

Dodatkowo układ SCR zastosowany w serii HGY jest zintegrowany z elektroniczną jednostką sterującą silnika, co umożliwia bieżące monitorowanie parametrów takich jak temperatura, ciśnienie czy stężenie NOx. Taka integracja zapewnia pełną kontrolę procesu, ogranicza ryzyko nieprawidłowości i wydłuża żywotność komponentów. Dzięki temu emisja NOx utrzymywana jest poniżej 190 mg/Nm³, co pozycjonuje tę instalację w gronie najbardziej zaawansowanych zrównoważonych rozwiązań energetycznych w Europie.

Połączenie systemu SCR z wyłącznym wykorzystaniem paliwa HVO100 sprawia, że elektrownia ta stanowi wzorcowy przykład nowoczesnego podejścia do produkcji energii. Instalacja nie tylko spełnia najbardziej rygorystyczne normy zrównoważonego rozwoju, ale oferuje również bardzo wysoką sprawność wykorzystania jednostki napędowej, co oznacza mniejszy ślad węglowy, wyższą efektywność wykorzystania zasobów oraz istotną redukcję kosztów w całym cyklu życia projektu.

Zaawansowana inżynieria akustyczna

Projekt wymagał zastosowania zaawansowanego rozwiązania akustycznego. Seria HGY wykorzystuje nowoczesne technologie z zakresu inżynierii akustycznej, umożliwiając uzyskanie poziomu wyciszenia na poziomie 80 dB(A) przy maksymalnej mocy. Taka elastyczność pozwala dostosować instalację do rygorystycznych wymagań akustycznych obowiązujących w Wielkiej Brytanii, ograniczając wpływ na otoczenie i spełniając wysokie normy środowiskowe.

Każdy agregat został zaprojektowany z zastosowaniem paneli akustycznych o różnych gęstościach, umieszczonych na ścianach, suficie i podłodze. Wykorzystano wełnę mineralną oraz specjalistyczne pianki skutecznie pochłaniające fale dźwiękowe. Dodatkowo zintegrowane tłumiki spalin zapewniają redukcję hałasu w zakresie od 30 do 45 dB, utrzymując niski poziom emisji dźwięku nawet podczas pracy pod wysokim obciążeniem.

HIMOINSA, we współpracy ze swoim zespołem inżynierii akustycznej, opracowała rozwiązanie uzupełnione o zoptymalizowany przepływ powietrza, prowadzony przez dwumodułowy układ wentylacji oraz samoregulujące chłodzenie zdalne. System dostosowuje wydajność przepływu do aktualnych potrzeb cieplnych. Taka konstrukcja nie tylko gwarantuje wysoką skuteczność odprowadzania ciepła, ale również ogranicza hałas generowany przez ruch powietrza i pobór mocy przez układy pomocnicze. Dzięki temu instalacja może intensywnie pracować także w środowisku miejskim, zachowując niezawodność zasilania i zgodność z wysokimi standardami środowiskowymi.

Dodatkowo ECU wykorzystuje intuicyjne oprogramowanie diagnostyczne, które wspiera zdalny monitoring i utrzymanie predykcyjne. Ułatwia to kompleksowe zarządzanie instalacją i zwiększa jej dyspozycyjność operacyjną. Połączenie innowacyjnych technologii z mechaniczną wytrzymałością sprawia, że silniki Yanmar stanowią fundament niezawodności tego projektu o mocy 20 MW.

Łączność i kontrola 24/7

Projekt o mocy 20 MW, skonfigurowany z dziesięciu zsynchronizowanych i stale monitorowanych agregatów, gwarantuje stabilne, bezpieczne i nieprzerwane zasilanie. Zaawansowana łączność wzmacnia zdolność instalacji do pracy przy stałym obciążeniu i zapewnia ciągłość działania nawet w najbardziej wymagających warunkach.

To model inteligentnego i redundantnego nadzoru, niezbędny w środowiskach mission critical, gdzie niezawodność jest warunkiem absolutnie podstawowym. Ciągły monitoring, natychmiastowa analiza parametrów i pełna kontrola nad pracą układu pozwalają utrzymać najwyższy poziom bezpieczeństwa energetycznego.

Kompleksowe rozwiązanie

Projekt potwierdza zdolność HIMOINSA do projektowania i produkcji kompleksowych rozwiązań zasilania dla inwestycji o znaczeniu krytycznym. Kompetencje firmy w zakresie inżynierii i produkcji zostały uzupełnione przez działania Woodlands Power, strategicznego partnera HIMOINSA w Wielkiej Brytanii, który wspierał inżynierów producenta przy montażu agregatów – od momentu dostawy aż po uruchomienie instalacji.

W ramach tego zintegrowanego rozwiązania HIMOINSA oddelegowała do projektu inżyniera odpowiedzialnego za nadzór nad dostawą agregatów oraz ich rozruchem na obiekcie. Rola HIMOINSA nie ograniczała się wyłącznie do nadzoru technicznego. Firma zapewniała również stałe specjalistyczne wsparcie, rozwiązywała bieżące kwestie eksploatacyjne i pełniła funkcję koordynatora pomiędzy wszystkimi uczestnikami projektu.

Taka techniczno-operacyjna struktura współpracy daje inwestorowi pełną kontrolę nad realizacją każdego etapu projektu, szybkie podejmowanie decyzji oraz całościowe spojrzenie na cały system. Współpraca Woodlands Power z inżynierami HIMOINSA zagwarantowała, że produkt opracowany zgodnie z wysokimi standardami technicznymi został dostarczony na miejsce inwestycji z zachowaniem jakości, niezawodności i wydajności wymaganej w projektach krytycznych.

Woodlands Power, wspólnie z zespołem inżynieryjnym i technicznym HIMOINSA Power Solutions w Wielkiej Brytanii, prowadziły działania w ścisłej współpracy, wykorzystując lokalną wiedzę i możliwości operacyjne. Dzięki temu rozwiązania opracowane na etapie projektu i produkcji zostały skutecznie przełożone na rzeczywistą, w pełni funkcjonalną instalację, gotową do dostarczania 20 MW mocy krytycznej na rynek brytyjski.

Dostęp serwisowy i obsługa

Projekt elektrowni w Wielkiej Brytanii został zaprojektowany ze szczególnym naciskiem na łatwy dostęp serwisowy i kompleksową obsługę eksploatacyjną. Mamy do czynienia z instalacją przeznaczoną do pracy ciągłej i gotową do podawania mocy w każdej chwili, dlatego łatwość serwisowania, dobra dostępność podzespołów oraz długie interwały obsługowe – do 500 godzin między wymianami oleju i nawet do 30 000 godzin do remontu głównego – stanowią istotną wartość dla użytkownika.

HIMOINSA oferuje agregaty zaprojektowane z myślą o szybkiej kontroli kluczowych komponentów, co ogranicza przestoje i upraszcza okresowe przeglądy. Dzięki takiemu praktycznemu podejściu możliwa jest optymalizacja cyklu życia całej instalacji oraz utrzymanie maksymalnej dyspozycyjności urządzeń.

Rozwiązanie Plug & Play, obejmujące miedzianą szynę zbiorczą oraz wewnętrzne złącza dla systemu SCR, pozwala uprościć uruchomienie instalacji i znacząco ułatwia prowadzenie okablowania oraz prac serwisowych. Takie podejście 360° do dostępności i utrzymania ruchu sprawia, że elektrownia pracuje z maksymalną sprawnością i niezawodnością, potwierdzając zdolność HIMOINSA do dostarczania nieprzerwanego zasilania krytycznego.

Podsumowanie

Uruchomienie tej elektrowni o mocy ciągłej 20 MW w Wielkiej Brytanii potwierdza, że seria HGY odpowiada na najbardziej wymagające potrzeby nowoczesnego rynku energetycznego. Praca wyłącznie na paliwie HVO100, w połączeniu z silnikami Yanmar o bardzo wysokiej sprawności i dużej mocy uzyskiwanej z 1 litra pojemności silnika, zapewnia stabilne, wydajne i bardziej zrównoważone zasilanie.

Dzięki kompleksowej realizacji we współpracy z Woodlands Power, projekt skutecznie przenosi inżynierię HIMOINSA na realny obiekt i dostarcza inwestorowi rozwiązanie pod klucz – gotowe do nieprzerwanej pracy, spełniające wysokie standardy niezawodności, wydajności i odpowiedzialności środowiskowej.

Najważniejsze informacje o projekcie

• 10 agregatów serii HGY zapewniających 20 MW ciągłej mocy krytycznej
• Emisja NOx poniżej 190 mg/Nm³
• Bardzo wysoka moc uzyskiwana z 1 litra pojemności silnika
• Nowoczesny system SCR zapewniający wysoką efektywność i niski poziom emisji
• Rozwiązania akustyczne z możliwością konfiguracji poziomu hałasu do 80 dB(A)
• Tłumiki spalin ograniczające hałas o 30–45 dB
• Zoptymalizowany przepływ powietrza i samoregulujące chłodzenie
• Woodlands Power jako lokalny partner odpowiedzialny za kompleksową instalację urządzeń
• Obsługa serwisowa 360°: dostępna architektura i rozwiązanie Plug & Play
• Silniki Yanmar: rozruch w czasie krótszym niż 8 sekund i najwyższa niezawodność
• Łączność i kontrola 24/7: zdalny monitoring i nieprzerwana praca
• 20 MW ciągłej mocy – rozwiązanie zrównoważone, niezawodne i gotowe do zastosowań krytycznych